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我们对标ISSB框架，系统识别气候风险与机遇，绘制了覆盖总部及供应链的低碳转型路线图。
我们将气候治理深度融入经营理念与日常实践，以切实行动回应利益相关方对气候议题的关注与期待。
兆威机电于 2023年加入“科学碳目标倡议”，承诺遵循 1.5℃温控路径设定科学碳目标。
我们以“减量化、再利用、再循环”的3R原则为行动纲领，系统构建循环经济体系。
我们相信，产品的绿色属性不在“末端”，而在“源头”。通过微型化、集成化设计，我们让每一款产品在诞生之初就减少资源消耗。
我们通过优化公路运输方案，合理规划配送路径、提升货物装载率、减少车辆空驶里程，有效降低物流运输能耗与温室气体排放。
发挥自身产业优势，（东莞基地）自建光伏屋顶，建设储能系统。
重视生物多样性保护，对全部新建项目开展生态及生物多样性影响评估。生产运营期间未对区域生物多样性产生显著负面影响，生产基地均避开生态敏感区域。
关注蓝碳领域发展趋势，投身全球海洋生态保护，共筑平衡、永续的蓝色生态系统。
我们以绿电替代外购电力，每年可供应清洁电力1,090 MWh（约109万度电）。相当于节约标准煤434吨，减少二氧化碳排放888吨。
我们采用水循环处理工艺，将喷淋废水净化后循环复用，显著减少新鲜水消耗，实现节水减排。
我们严格执行国家及地方环保标准与排污许可要求，废水、废气、固废均稳定达标排放。依托定期第三方监测与规范化台账管理，实现污染物排放全过程可控、可溯源、可追责。
我们建立分类废弃物管理体系，对无害废弃物与有害废弃物实施差异化合规管理。同时升级了齿轮箱润滑系统，每年可减少废油桶3,000—5,000个，大幅降低危险废弃物产生量，油污泄漏风险改善超过90%。该方案已实现规模化应用，累计覆盖产品超过1,000万件。
我们建立废旧工装零部件回收复用机制，通过开发通用吸塑盒减少包装耗材浪费，并对生产中拆卸的气缸、轴承、快速夹等配件进行集中回收、检修与再利用。以此提升资源利用效率，推动全流程废弃物减量。
我们以绿电替代外购电力，每年可供应清洁电力1,090 MWh（约109万度电）。相当于节约标准煤434吨，减少二氧化碳排放888吨。
我们采用水循环处理工艺，将喷淋废水净化后循环复用，显著减少新鲜水消耗，实现节水减排。
我们严格执行国家及地方环保标准与排污许可要求，废水、废气、固废均稳定达标排放。依托定期第三方监测与规范化台账管理，实现污染物排放全过程可控、可溯源、可追责。
我们建立分类废弃物管理体系，对无害废弃物与有害废弃物实施差异化合规管理。同时升级了齿轮箱润滑系统，每年可减少废油桶3,000—5,000个，大幅降低危险废弃物产生量，油污泄漏风险改善超过90%。该方案已实现规模化应用，累计覆盖产品超过1,000万件。
我们建立废旧工装零部件回收复用机制，通过开发通用吸塑盒减少包装耗材浪费，并对生产中拆卸的气缸、轴承、快速夹等配件进行集中回收、检修与再利用。以此提升资源利用效率，推动全流程废弃物减量。
此外，该报告还将提供与可持续发展战略有关的大量关键数据和项目。
